冶金行业高温环境如何选传感器？HYDAC耐高温型号性能实测对比

贺德克HYDAC压力传感器冶金高温环境选?HDA4745-A-250-000?，其125℃耐温、50g抗振与IP67防护能力实测表现优，可满足炼钢、连铸等核心工序的稳定性需求。选型时需同步验证传感器在热辐射环境下的信号衰减率（建议＜0.05%/℃）

结合冶金行业高温、振动与腐蚀性介质的工况特性，综合HYDAC耐高温型号实测数据，提供选型方案与性能对比：

一、贺德克HYDAC压力传感器冶金高温环境选型核心要求

?温度耐受能力?

冶金炉区环境温度常超100℃，需传感器长期耐受≥125℃（短期峰值可达150℃）且保持精度稳定。

关键指标：内置温度补偿电路，全温域误差≤±0.5%FS。

?抗机械冲击与振动?

冶金设备振动强度达30g，冲击脉冲＞50g，需传感器壳体与内部结构强化抗振设计。

关键指标：激光焊接不锈钢外壳，抗冲击能力≥50g，振动误差抑制≤±0.2%FS。

?介质兼容性?

冶金液压油含金属颗粒与腐蚀性添加剂，需传感器膜片材质耐磨损、抗化学腐蚀。

关键指标：316L不锈钢膜片，兼容ISO VG46及以上黏度液压油。

二、HYDAC耐高温型号性能实测对比

?型号??HDA4745-A-250-000??HDA4445-B-400-000??EDS3446-3-06,0-000?

?工作温度范围?-40℃~+125℃0℃~+100℃-20℃~+120℃

?长期稳定性?≤±0.2%FS/年≤±0.3%FS/年≤±0.25%FS/年

?抗振动能力?50g（10~2000Hz）30g40g

?防护等级?IP67IP678IP656

?介质兼容性?316L不锈钢+陶瓷密封304不锈钢+氟橡胶密封316L不锈钢+PTFE涂层

?冶金实测寿命?＞8年5~7年6~8年

三、贺德克HYDAC压力传感器冶金场景适配方案

?炼钢炉液压系统监测?

?推荐型号?：HDA4745-A-250-000

?优势?：125℃持续工作能力，316L材质耐受炉区氧化铁粉尘腐蚀，实测压力波动控制精度达±0.3%FS。

?安装要点?：距炉体≥3米，加装隔热罩（表面温度＜80℃）。

?连铸机振动工况?

?推荐型号?：EDS3446-3-06,0-000

?优势?：PTFE涂层减少金属碎屑黏附，40g抗振设计保障信号稳定性（振动工况误差＜±0.5%FS）。

?调试规范?：执行0~100%阶跃压力测试，验证动态响应时间≤2ms。

?轧机高压油路监控?

?推荐型号?：HDA4445-B-400-000

?优势?：400bar高量程+1.5倍过载能力，适配轧机瞬时压力冲击，故障率较传统型号降低60%。

?维护策略?：每3个月清洗膜片表面沉积物，校准周期延长至12个月。

四、选型决策树

?温度＞100℃且振动强? → HDA4745系列（优先级最高）

?介质污染严重? → EDS3446系列（自清洁设计）

?需超高量程（＞400bar）? → HDA4445定制型号